1、不需在现场浇筑施工、无需浇注模板，减轻人工劳动强度及材料成本。
2、不需要耐热锚固件，免去了锚固件的材料费及施工费。
3、耐火预制件在交货时已经完成了浇注、养护、干燥和烘烤步骤，节省了大量施工时间。
4、不受环境或气候条件的限制，解决了浇注料酷暑和严冬时节无法在自然条件下现场施工的难题。
5、可以制成各种尺寸不同，形状各异，完全由用户来定。
6、维修时便于更换、废料损失小、省工省时。
7提高劳动生产率，降低加工成本，住宅产业化在预制过程中使用大量的棒材螺纹钢和线材；采用现代自动化加工设备大大降低了人工费用、提高工人的生产效率；减少材料浪费率和能源消耗率；钢筋的加工可以严格按照设计图纸和标准进行，确保钢筋产品的尺寸和精度，保证高效率加工，加快施工进度。
8.采用自动化的钢筋加工设备可使现场管理简便化，为企业降低原材料采购、免去现场加工、现场绑扎等传统运作方式。
9.有效控制钢筋加工成本与下一环的衔接时间，解决现场钢筋加工占地难题；钢筋自动化加工管理系统可以进行集中监控生产和调配资源、统计数据、自动打印标签、分类存储与配送；管理环节简化后可大大降低项目管理费用，增加经济效益。